是什么决定磁翻板液位计可靠性

一、是显示屏的组装过程
显示面板是指示液位的部件。磁性翻板放置在模具型腔中导轨的凹槽中。各槽间距一致，堵头两端密封。操作规范：
1） 保持工作表面清洁。操作过程中，不允许碎屑掉入空腔，空腔内不允许残留粘合剂；
2） 控制推进力，防止板材翻转和变形。当放置旗帜导轨以推进型材空腔时，确保强度适当，以避免板材变形；
3） 密封面板的两端。密封显示面板两端，避免灰尘和水蒸气侵入内部；
4） 密封胶用量合适，外观干净。在密封玻璃面板和腔体时，注意密封剂的适当用量，确保装配面两部分密封且外观清洁。
二、是磁性翻板的生产工艺
磁性翻板是指示液位的部件。内置小磁柱，外表面两侧分别涂有不同颜色（通常为红色和白色）。当测量浮标中的磁浮子施加磁场耦合效应时，翻转板将翻转，液位将通过颜色变化指示。如果磁性翻转片两端的脚未经仔细加工，有毛刺、变形，且表面不圆滑，会增加旋转阻力，使翻转片翻转面不灵活现象。
为了避免这种现象，在加工磁性翻板时需要非常注重工艺细节。产品必须达到翻板旋转脚端面，无毛刺，加工光滑，内部磁柱磁一致性好，翻板重量可满足一系列要求。
三、是磁悬浮列车的加工技术
磁浮列车随着液位的升降而上下移动。浮子内的磁钢刚好在液位上，外部的翻板通过磁耦合翻转指示液位。
四、是主管与工艺连接件的焊接工艺
法兰、测量引线和工艺连接管焊接在一起。焊接时，如果焊接电流选择不当，焊接部位的坡口未经处理，会造成焊接不良、焊缝成形不良、焊接不完整、易泄漏。因此，必须对产品进行水压试验，以消除焊缝处的泄漏。
五、是磁翻板液位计的衬里工艺
内衬磁翻板液位计采用内衬聚四氟乙烯管的钢管作为防腐层，内衬的生产工艺是决定产品质量的关键。先四氟化物管内衬钢管内壁，使四氟化物管在外钢管的保护下提高耐压性，延长使用寿命。然后采用先进的拉延翻边工艺，操作方便，结构可靠。此外，工艺连接法兰零件采用压铸工艺内衬F46全氟乙烯，因为F46的应力回复性优于F4，克服了F4和F4管直径连接容易造成泄漏的缺陷，提高了磁翻板液位计的密封性能。