煤矿废水处理技术介绍

我国煤炭资源丰富，但每个煤矿都会产生一些废水，如果不经过污水处理设备处理，会严重造成环境污染。因此，治理煤矿废水势在必行。今天，德艾自动化将为您介绍煤矿水处理工艺。 煤矿矿井水是一种典型的污染水，也是一种宝贵的水资源。煤矿矿井水处理后可作为饮用水资源充分利用。 煤矿水主要由粒径极细的煤粉和岩粉组成，自然沉淀无法去除，必须使用混凝剂。目前，煤矿水处理技术主要采用三种方法，即热法、化学法和膜分离法。

1.热力学方法

使用高温(蒸馏)和低温(冷冻)的处理过程属于热脱盐。蒸馏是盐水热脱盐的有效方法。这种方法一般适用于处理含盐量超过3000毫克/升的矿井水，但要消耗热能。前苏联煤炭环境保护研究所试验性地研制了一种矿井水淡化蒸馏装置，用于含盐量超过5g/L的矿井水处理，出水可用于煤矿生活和生产，淡水成本50戈比/m3。捷尔诺夫斯克矿山建设的绝热蒸发器可将含盐量从7800 ~ 9000 mg/L降至25 ~ 200 mg/L，波兰杰贝尔尼斯卡矿山已建成一套生产能力为100m3/h的绝热蒸发脱盐装置，可将原水含盐量从100g/L降至100mg/L，蒸馏法的主要问题是防止换热表面结垢。

2.化学方法

离子交换法是化学脱盐的主要方法，即利用阴、阳离子交换剂去除水中的离子，以降低水中的含盐量。该方法在进水含盐量小于500mg/L时是经济的，可作为膜分离后高盐度水的进一步脱盐工艺。

3.膜分离法 而电渗析和反渗透都是膜分离技术，是目前我国苦咸水淡化的两种主要方法。特别是前者在我国煤矿系统有很多应用实例和经验。 矿井水处理过程:电渗析是在外加DC电场的作用下，利用离子交换膜对溶液中离子的选择性渗透，使溶质和溶剂分离的物理化学过程。含盐原水通过电渗析器后，可得到脱盐水和浓缩液(浓水)。一般情况下，脱盐水的量占总进水量的50% ~ 70%。当进水含盐量小于4000mg/L时，该方法更经济。

但是，这三种方法都不能完全净化煤矿井水的水质。一般需要结合其他工艺来完美处理矿井水中的杂质，最终达到居民用水的目的。 以上是对煤矿水处理技术的介绍。如果有不明白的地方，欢迎咨询德艾自动化客服。